Машина за ваљање челичне кугле са косим ваљањем

Машина за ваљање челичне кугле са косим ваљањем

Машина за ваљање челичних куглица је наменска машина за формирање за континуирану производњу челичних куглица за млевење од загрејаних округлих челичних шипки. Користи два нагнута ваљка са спиралним жлебовима за ротацију, напредовање и прогресивно деформисање загрејане шипке у појединачне сферне куглице.

[[ProductRating]]

Представљање производа

Машина за ваљање челичних куглица је наменска машина за формирање за континуирану производњу челичних куглица за млевење од загрејаних округлих челичних шипки. Користи два нагнута ваљка са спиралним жлебовима за ротацију, напредовање и прогресивно деформисање загрејане шипке у појединачне сферне куглице.

 

Тецхницал Параметерс

 

Параметар

Типична спецификација

Тип машине

Ваљаоница са челичном куглицом

Модел

ЗК20 / ЗК30 / ЗК40 / ЗК60 / ЗК80 / ЗК100 / ЗК120

Пречник челичне кугле

Ø20–125 мм

Форма сировине

Округла челична шипка

Применљиве класе челика

40Цр, 60Мн, 65Мн, Б2, Б3 и друге одговарајуће класе челика

Температура ваљања

Типично 850–1050 степени, у зависности од врсте челика и услова ваљања

Производни капацитет

0.5–25 t/h

Метода грејања

Индукционо грејање

Дриве Типе

Електромотор + редуктор/преносни систем

Контролни систем

Контрола заснована на ПЛЦ{0}}у

Ролл Материал

Легирани /-челик високе тврдоће-отпоран на хабање

Храњење

Аутоматско или континуирано храњење

 

Кључне карактеристике

 

Тешка-конструкција за тешке услове -Чврста структура машине за стабилно континуирано ваљање.

 

Подесива конфигурација ролне -Подржава различите спецификације челичних куглица.

 

Заменљиве вођице -Поједностављује рутинско одржавање и замену.

 

Аутоматска заштита котрљања -Помаже у заштити ролни од абнормалног отпора и заглављивања.

 

ПЛЦ-Контрола заснована на ПЛЦ-у -Надгледа и контролише кључне радне параметре.

 

Структура машине

 

Тело ваљаонице
Тешки{0}}рам који подржава склоп на котрљању, погонски систем и механизме за подешавање за стабилан континуирани рад.

 

Склоп нагнутог рола
Два нагнута ваљка са спиралним жлебовима ротирају и напредују загрејану челичну шипку кроз зону формирања.

 

Систем водећих плоча
Позиционира и води загрејану шипку током уласка и пражњења за стабилно котрљање.

 

Главни погонски систем
Обезбеђује синхронизовану снагу ротације за две ролне за доследно кретање материјала.

 

Механизам за подешавање ролне
Подешава положај ролне и радни размак према захтеваној спецификацији челичне куглице.

 

Механизам за храњење
Континуирано уноси загрејане округле челичне шипке у зону ваљања у контролисаној позицији и брзини.

 

Принцип рада

 

Грејање
Округле челичне шипке се загревају на потребну температуру ваљања у складу са спецификацијом челика и куглице.

 

Храњење
Загрејана шипка улази у размак између две нагнуте ролне.

 

Скев Роллинг
Спирални жлебови држе шипку и стварају истовремено ротационо и аксијално кретање.

 

Балл Форминг
Прогресивна пластична деформација формира појединачне сферне лопте док шипка пролази кроз зону формирања.

 

Пражњење
Формиране куглице се континуирано испуштају за низводно хлађење или топлотну обраду.

 

Избор модела ваљаонице са челичном куглицом

 

Коначан избор модела зависи од пречника циљне кугле, пречника округле шипке, квалитета челика и потребног производног капацитета. Купци треба да доставе ове спецификације, заједно са предвиђеним условима производње, како би добављач могао да потврди одговарајући модел, конфигурацију ролне и помоћну опрему.

Модел

Општа примена

ЗК20

Куглице за млевење мањег{0}}пречника

ЗК30

Куглице за млевење малог{0}}пречника

ЗК40

Куглице за млевење средњег{0}}пречника

ЗК60

Куглице за млевење средњег{0}}пречника

ЗК80

Куглице за млевење великог{0}}пречника

ЗК100

Куглице за млевење великог{0}}пречника

ЗК120

Куглице за млевење великог{0}}пречника

 

Комплетна линија за производњу куглица за млевење

 

Коса ваљаоница се може интегрисати са опремом за сечење гредица, индукционо грејање, топлотну обраду, хлађење и руковање материјалом да би се формирала комплетна линија за производњу куглица за млевење.

 

Препоручена помоћна опрема

 

  • Индукциона пећ за грејање
  • Машина за сечење шипки
  • Систем храњења
  • Систем за хлађење
  • Опрема за топлотну обраду
  • Систем за руковање/преношење лопте
  • Опрема за инспекцију

 

Апликације

 

Рударство и прерада минерала -Медиј за млевење кугличних млинова и пратеће опреме.

 

Индустрија цемента -Куглице за млевење цемента и клинкера.

 

Производња медија за млевење -Континуирана производња челичних куглица различитих пречника и квалитета.

 

Испорука и постпродајна{0}}услуга

 

Време испоруке:Производња обично траје 60-90 дана након потврде поруџбине. Време испоруке је додатно.

 

Инсталација и пуштање у рад:Смернице за инсталацију и подршку при пуштању у рад су договорене у уговору. Купац припрема темељ, напајање, опрему за дизање и производни материјал. -Услуга на лицу места и повезани трошкови се потврђују пре испоруке.

 

Обука оператера:Покрива рад машине, подешавање ролне, подешавање параметара, подмазивање и решавање проблема. Обука се може договорити-на лицу места или на даљину.

 

гаранција:Неки конкурентни добављачи нуде гаранцију од 12 месеци. Покриће, искључења и датум почетка гаранције морају бити потврђени у уговору.

 

Резервни делови:Понуде укључују бројеве делова, спецификације, количине, јединичне цене и рокове испоруке за формирање ролни, водилице и друге резервне делове.

 

Пробни рад и прихватање:Потврдите пробну доступност, захтеве за узорке и трошкове пре наручивања. Критеријуми прихватања одређују услове испитивања, производни капацитет, толеранције пречника кугле и применљиве провере квалитета.

 

ФАК

 

П: Може ли једна нагнута ваљаоница производити различите пречнике челичних куглица?

О: Да. Машина може да производи различите пречнике куглица у оквиру свог пројектованог опсега коришћењем одговарајуће конфигурације ваљака и параметара формирања.

П: Шта одређује стварни производни капацитет нагнуте ваљаонице?

О: Стварни капацитет зависи углавном од пречника кугле, величине гредице, квалитета челика, услова загревања и параметара ваљања. Веће величине куглица генерално захтевају мањи учинак од мањих величина.

П: Које информације су потребне за одабир правог модела ваљаонице са косом?

О: Главни фактори избора су пречник циљне кугле, потребан капацитет, класа челика и пречник округле шипке. Ови параметри се користе за одређивање одговарајућег модела машине и конфигурације.

П: Може ли се косо ваљаоница интегрисати у комплетну линију за производњу куглица за млевење?

О: Да. Може се интегрисати са опремом за индукционо грејање, храњење, топлотну обраду, хлађење и руковање материјалом да би се формирала линија за континуирану производњу куглица за млевење.

П: Који су главни хабајући делови ваљаонице са челичном куглицом?

О: Главни делови који се хабају укључују ваљке за формирање и компоненте за вођење. Њихов радни век зависи од врсте челика, величине кугле, обима производње и услова рада.

П: Који фактори утичу на радни век ваљаоница са косим ваљањем?

О: Радни век ролне зависи од квалитета челика, величине кугле, запремине производње, температуре ваљања и радних услова. Правилно поравнање, контрола температуре и рутинско одржавање могу помоћи у смањењу превременог хабања.

Popularne oznake: машина за ваљање са челичном куглом, произвођачи машина за ваљање, добављачи, фабрика у Кини

Можда ти се такође свиђа

(0/10)

clearall